Контроль качества

Контроль на всех этапах производства

  • входной контроль металлопроката и сварочных материалов, материалов для антикоррозионной защиты и комплектующих
    на соответствие сертификатам и нормативной документации;
  • контроль оборудования на технологическую точность;
  • визуально-измерительный контроль изготовленного полуфабриката;
  • 100% пооперационный визуально-измерительный контроль в процессе сборки и сварки изготавливаемых металлоконструкций;
  • 100% визуально-измерительный контроль сварных швов;
  • УЗК и рентгенографический контроль, вакуумконтроль, контроль избыточным давлением, контроль капиллярными методами сварных швов;
  • контроль за подготовкой поверхности и нанесения антикоррозионной защиты.
  • контроль погрузки на транспорт согласно схемам укладки.

На изготовленные металлоконструкции выдается паспорт или сертификат качества.

Вся продукция предприятия сертифицирована в соответствии с требованиями Технического регламента строительных изделий, зданий и сооружений, и Европейскими требованиями EN 1090.
В
ыполнение наиболее жестких требований к процессам сварки подтверждено сертификатами соответствия EN 729 часть 2 / ISO 3834 часть 2 "Требования к качеству сварки металлических материалов плавления. Часть 2. Всеобщие требования к качеству."
Выполнение Европейских требований к внутризаводскому контролю подтверждено Сертификатом соответствия EN 1090 часть 2 для несущих конструкций в сооружениях всех типов.

На предприятии внедрена и функционирует система менеджмента качества ISO 9001-2015, что подтверждено Сертификатом соответствия, выданным немецким органом по сертификации TUV THURINGEN.

 

C установленной периодичностью проводятся внутренние аудиты Системы МК в соответствии с требованиями ISO 9001-2015. Проверки осуществляют аудиторы, прошедшие обучение в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001-2015 и ISO 19011-2002, квалификация которых подтверждена Сертификатами, выданными TUV THURINGEN.

Заводская лаборатория

Для проведения механических испытаний и неразрушающего контроля на предприятии имеется центральная заводская лаборатория, оборудованная в соответствии с требованиями нормативной документации.

Лаборатория оснащена современным оборудованием и инструментом для проведения необходимых испытаний в условиях предприятия.

Оборудование ЦЗЛ позволяет производить испытания: на разрыв, на определение ударной вязкости (при температурах +20°, -20°, -40°, -70°), на определение ударной вязкости после механического старения, на загиб, производить измерение твердости по Виккерсу, Роквеллу и Бринеллю, проводить рентгенографический, ультразвуковой и капиллярный контроль.

Лабораторные испытания производятся обученным компетентным персоналом, квалификация которого соответствует требованиям EN ISO 9712.

 
Выбор языка сайта
Результаты 2001 - 2020

Металлоконструкции - 77 800тн

Рулонируемые резервуары - 87 000тн

Полистовые резервуары - 82 000тн

Последние проекты

Изготовление конструкций для строительства безопасного конфаймента Чернобыльской АЭС. Общий объем поставки  2 800 тонн.

Изготовление РВС 7 300 м3 для строящегося мини НПЗ в городе Тема республика Гана.

Изготовление и монтаж двух резервуаров объемом 4500м3 каждый для перегрузки растительных масел из железнодорожных цистерн.  В порту Южный.

Изготовление металлоконструкций для проектов реконструкции ЧАО «МК «Азовсталь", ПрАТ "ММК им. Иллича",ЧАО «СевГОК». Общий объем поставки  - 1900тн.

 

Все проекты

Это сделали мы

Сингапур, проект Порт Южный,... Далее...
Енакиевский металлургический... Далее...
  Лиепайский топливный... Далее...
Top